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     使用近红外设备采集生产过程中化学物质的变化,同时采集如温度、传输带速度、流量等生产工艺参数,将两者关联并建立数字孪生模型,依据原材料的化学成分变化,自动调节生产工艺参数,使得食品制造过程由自动化转变为智能化生产
光谱传感设备
化学计量学分析软件
自动化数据采集&控制中心
工艺孪生建模软件

用于采集生产过程中的内含物指标信息,实时反应生产线产品的质量状态;

产线采集光谱数据与实验室数据进行模型训练,建立光谱数据与指标数据的关系模型,并将模型发送给工艺孪生建模软件;



回收产线上所有的物理指标、化学成分指标的数据,利用人工智能算法将线上实时上传的数据生成控制策略及控制模型,并下发给控制中心执行控制方法,使生产结果达到预期;

用于采集生产过程中其他物理指标信息以及根据工艺孪生建模软件下放的模型执行工生产工艺参数控制;

应用案例:某食品加工企业生产过程使用近红外数字孪生控制系统前后烘焙水分对比
— 应用现场 —
(  数  字  孪  生  控  制  系  统 )
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创 造 价 值

IAS-数字孪生控制系统

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